Camera de lac care se coace
Este compus în principal din corp de cameră, dispozitiv de schimb de căldură, conductă de aer de circulație a căldurii, conductă de evacuare a aerului și sistem de emisie de gaze arse.
Camera de uscare este proiectată cu ușă electrică, piesa de prelucrat în cuptor, ușă electrică închisă.Unitatea de încălzire este plasată pe platforma de oțel în partea de sus a camerei.
Descrierea structurii
Echipamentul este compus în principal din corp de cameră, conductă de aer circulant interior, poartă electrică, unitate de încălzire, dispozitiv de evacuare a fumului și alte părți.
Structura camerei
Corpul camerei adoptă un tub pătrat ca structură a cadrului de oțel.Peretele interior al camerei este realizat din placă aluminizată de 1,5 mm și placă ondulată galvanizată de 0,5 mm, iar mijlocul este umplut cu strat izolator de 150 grosime de vată de rocă (greutate vată de rocă 80-100 kg/m3).Aspectul general este frumos, iar efectul de conservare a căldurii este bun.În același timp, cu secțiune de expansiune, pentru a asigura nevoile de dilatare termică și contracție la rece din camera de uscare.
Conducta de aer interior
Corpul camerei cuptorului de uscare adoptă încălzirea prin convecție și adoptă structura de alimentare cu aer inferioară și retur de aer superior.
Aerul cald din secțiunea de încălzire intră în cavitatea interioară și este trimis în pasajul de uscare prin conducta de alimentare cu aer.Aerul de retur adoptă o placă de aer reglabilă pentru a echilibra volumul și presiunea aerului.Secțiunea de izolație a corpului camerei adoptă o structură uniformă de alimentare cu aer, după trecerea prin filtru, în pasaj, structura aerului retur este aceeași cu structura aerului retur al secțiunii de încălzire.Conducta de aer a cuptorului de uscare este realizata din placa aluminizata de 1,2 mm.
Un senzor de temperatură este aranjat în partea superioară a camerei pentru a detecta temperatura fiecărei zone de lucru din cameră.
Conducta de aer exterior
Conducta de circulație a aerului cald este conectată cu camera de uscare și schimbătorul de căldură, iar pe drumul de circulație a aerului este aranjat un senzor de temperatură, care este utilizat pentru a detecta temperatura aerului din porturile de alimentare și retur a aerului din camera de uscare.Materialul conductei de aer este același cu cel al conductei de aer din interior.Gazele de evacuare sunt extrase din camera de uscare de către ventilatorul de evacuare și introduse în incinerator și evacuate în atmosferă prin schimbătorul de căldură.
Dispozitiv de încălzire
Dispozitivul de încălzire este compus din unitate de ardere a gazelor naturale, dispozitiv de deviere a aerului evacuat, conductă de încălzire și coș de fum.
■Unități de ardere a gazelor naturale
Se compune din dispozitiv de aprindere automată, supapă de reglare, conductă și așa mai departe.
■cuptor cu ardere
1.Prin camera de ardere, arzător, schimbător de căldură, filtru de temperatură ridicată, strat izolator, carcasă, șa etc. Partea exterioară a capătului incineratorului este prevăzută cu: bobină de aprindere de înaltă presiune, detector de flacără, detector de flacără și dispozitiv de răcire cu aer comprimat, monitorizarea presiunii în combustie (contor de presiune diferențială), alarmă de detectare a scurgerilor.
Arzătorul adoptă un arzător cu două trepte.
Placa de oțel δ3mmSUS304 este utilizată în camera de ardere și placa de oțel δ2mm SUS304 este utilizată în schimbătorul de căldură.
2. Sistemul de încălzire a cuptorului de uscare nu are dispozitiv de incinerare a gazelor reziduale, iar gazul rezidual este introdus în dispozitivul profesional de tratare a gazelor reziduale.Dispozitivul de încălzire adoptă un ventilator centralizat de schimb de căldură, filtrare și circulație ca întreg dispozitiv cu patru elemente, iar ventilatorul centrifugal este de tip încorporat rezistent la temperaturi ridicate.Aerul proaspăt și gazul de incinerare finală sunt încălzite și trimise la intrarea și ieșirea din camera de uscare.
3. Designul structurii camerei de ardere și schimbătorului de căldură are gradul de libertate de dilatare termică, iar un senzor de temperatură este aranjat pe corpul cilindrului camerei de ardere.Conducta de încălzire este compusă din conductă de aer de înaltă temperatură, articulație de dilatare cu burduf din oțel rezistent la căldură, suport glisant pentru conductă de aer, supapă electrică de aer cu legătură și dispozitiv de monitorizare a temperaturii și presiunii.
4.Conducta de aer de înaltă temperatură adoptă o structură de sudură de etanșare a plăcilor de oțel rezistente la căldură, producție și instalare segmentate;Cu excepția pieselor luate în considerare pentru întreținere, restul interfeței flanșei conductei de aer adoptă sudură de etanșare, iar materialul de etanșare utilizat în suprafața de conectare a flanșei piesei de întreținere trebuie să fie rezistent la îmbătrânirea la temperaturi ridicate.
5. Coșul de fum va evacua gazele de evacuare și gazele de ardere ale cuptorului într-o poziție cu 3m mai înaltă decât orice priză de aer de pe acoperișul fabricii (înălțimea specifică îndeplinește cerințele de protecție a mediului).Fundul coșului de fum va fi prevăzut cu o conductă pentru evacuarea apei de ploaie.
Dispozitiv de evacuare a fumului
Intrarea și ieșirea din corpul camerei sunt echipate cu o hotă de evacuare a fumului pentru a preveni scurgerile de aer cald atunci când piesa de prelucrat este înăuntru și în afara, afectând mediul atelierului.Ventilatorul de evacuare a fumului adoptă un ventilator cu flux axial de temperatură înaltă, hota de evacuare a fumului este realizată din tablă galvanizată de 1,2 grosime, iar înălțimea țevii de evacuare este de 15 metri (din acoperiș).
Platforma de otel
Camera de reparații este prevăzută cu o platformă din oțel pe partea superioară a corpului camerei, unde sunt amplasate unitatea de încălzire și dispozitivul perdea de aer.Platforma din otel este realizata din sudura de profil, iar platforma este prevazuta cu o scara de intretinere.
Folosit pentru toate tipurile de vopsire a piesei de prelucrat, alte modele pot fi personalizate.