Cererea largă de pe piață și profiturile mari promovează dezvoltarea rapidă a industriei de electrocasnice mici, liniile de producție au fost în întregul aragaz de orez, aragazul cu inducție, tigaia electrică, uscător de păr și ceainic electric, micile electrocasnice au devenit necesitatea familiilor de astăzi.Marea majoritate a aparatelor electrocasnice mici funcționează în medii cu temperatură ridicată, pentru a proteja mai bine diferitele sale părți de lucru, acoperirea a prezentat, de asemenea, performanța de bază a temperaturii ridicate și a rezistenței la uzură.În același timp, o performanță mai bună decorativă și alte performanțe pot satisface mai bine cererea pieței.
Unul, acoperire cu silicon
Acoperirea cu silicon este una dintre cele mai vechi și mai utilizate acoperiri rezistente la temperaturi înalte pentru aparatele electrocasnice mici din China.Acoperirea siliconică este compusă în principal din rășină siliconică ca componentă principală, rășina siliconică prezintă o structură complexă de rețea eșalonată, proprietăți chimice stabile, rezistență bună la temperaturi ridicate.Temperatura de lucru a majorității aparatelor electrocasnice mici este de obicei sub 300 ℃, iar cea mai mare rezistență la temperatură a stratului de silicon poate ajunge și la 300 ℃.Din perspectiva performanței rezistenței la temperatură, acoperirea cu silicon este o acoperire la temperatură ridicată foarte potrivită pentru aparatele electrocasnice mici.
Pentru a satisface nevoile unui mic aparat de uz casnic cu temperatura de lucru de peste 300 ℃, producătorii de vopsea de modificare a stratului de silicon organic, principiul de bază al modificării este de a reduce ingredientele care nu sunt rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi conținutul de hidroxil, creșterea Si – O – Tastele Si și proporția de componente anorganice rezistente la temperaturi înalte, combinate cu tehnologia modernă avansată de procesare a materialelor compozite, Rezistența la temperatură ridicată a stratului de silicon este îmbunătățită semnificativ, chiar și până la 600 ℃.
Acoperirea cu silicon nu numai că are o rezistență bună la temperaturi ridicate, dar are și aderență puternică, duritate ridicată a acoperirii, proces simplu și cost redus.Aceste avantaje fac ca stratul de silicon să strălucească pe piața internă a electrocasnicelor mici și este favorizată de întreprinderile mici de electrocasnice.Dar deficiențele acoperirii cu silicon sunt, de asemenea, evidente, în principal în următoarele aspecte:
(1) fenomen de backsticking.Acoperirea preparată prin acoperire cu silicon este intensificată în mișcare termică moleculară la temperatură ridicată, iar structura se va înmuia.La contactul cu obiecte ascuțite, stratul de silicon atașat la suprafața aparatelor electrocasnice mici este predispus la zgârieturi și alte deteriorări ale fenomenului de acoperire.
(2) Probleme de securitate.Există câteva ingrediente toxice în stratul de silicon, care se vor răspândi treptat din interior spre suprafață prin infiltrare, în special învelișul direct în contact cu alimentele, pot exista pericole pentru siguranța alimentelor;
(3) Rezistență la temperaturi ultra-înalte.Odată cu îmbunătățirea în continuare a temperaturii de utilizare a unor aparate de uz casnic, temperatura de lucru a aparatelor electrocasnice mici ajunge chiar la 600 ℃, cum să îmbunătățiți în continuare temperatura de utilizare a stratului de silicon a devenit o problemă urgentă care trebuie rezolvată.În prezent, un număr mic de producători mari de acoperiri cu silicon cu rezistență la cercetare și dezvoltare efectuează cercetări relevante și au făcut unele progrese, dar mai este un drum lung de parcurs de la aplicarea practică.
Două, acoperire cu fluorocarbon
Acoperirea cu fluorocarbon, ca material nou, nu a fost aplicată de mult timp în țară și în străinătate, dar rezistența sa excelentă la temperatură înaltă, rezistența puternică la coroziune, autocurățarea, aderența puternică și rezistența la intemperii au fost larg preocupate.Acoperirea cu fluorocarbon este componenta principală a rășinii cu fluor, proprietățile sale chimice sunt foarte stabile, rezistență excelentă la temperaturi ridicate.Micile aparate de uz casnic acoperite cu acoperire cu fluorocarbon pot fi folosite în continuare în mediul de 260℃ fără modificări, iar stratul cu fluorocarbon este insolubil în ulei, nu va reacționa cu alimentele, siguranță bună.Avantajele acoperirii cu fluorocarbon sunt evidente, dar și dezavantajele sunt foarte proeminente.Neajunsurile sale se manifestă în principal în propria rezistență la temperatură, duritate și construcție a trei aspecte.Duritatea acoperirii cu fluorocarbon la temperatură normală este de numai 2-3h, adică acoperirea cu fluorocarbon la temperatură normală nu are nevoie de o lopată, perie de sârmă de oțel sau chiar și doar cu unghiile pot fi zgâriate acoperirea cu fluorocarbon, cum ar fi stratul de fluorocarbon folosite în fiarele de călcat electrice întâlni butoane și alte obiecte ascuțite apar adesea zgârieturi deteriorarea fenomenului de acoperire.Acoperirile cu fluorocarbon pot funcționa stabil într-un mediu de 260 ℃ și tind să se topească atunci când temperatura este mai mare decât aceasta.Duritatea scăzută a acoperirii cu fluorocarbon determină dificultatea acoperirii cu fluorocarbon în condiții de construcție și tehnologice.Cum să păstrați aderența și netezimea acoperirii cu fluorocarbon în procesul de lipire este deosebit de important.Direcția viitoare de dezvoltare a acoperirii cu fluorocarbon de înaltă calitate:
(1) Rezolvați rezistența curentă la temperaturi ridicate pe bază de solvenți, duritatea și condițiile dure de construcție și alte probleme;
(2) acoperire cu fluorocarbon pe bază de apă pentru protecția mediului verde;
(3) Compozit din nanomateriale și acoperiri cu fluorocarbon pentru a îmbunătăți densitatea acoperirii și alte proprietăți cuprinzătoare.
Trei, acoperire cu pulbere
Acoperirile cu pulbere au fost recunoscute pe scară largă ca acoperiri „Eficiență, adâncime, ecologie și economie” datorită avantajelor lor de lipsă de solvenți organici, lipsă de poluare, rata mare de utilizare și consum redus de energie.Acoperirile cu pulbere pot fi împărțite în acoperiri cu pulbere termoplastică și vopsele cu pulbere termorigide în funcție de diferite substanțe care formează film.Ceea ce folosește în mod normal aparatele de uz casnic mic este acoperirea cu pulbere de model solid termic, principiul său este de a utiliza rășina cu greutate moleculară mică și agent de întărire pentru a produce o reacție de reticulare pentru a forma un strat de macromolecule reticulate la temperatură înaltă.În domeniul electrocasnicelor mici, acoperirea cu pulbere de poliester, acoperirea cu pulbere acrilică, acoperirea cu pulbere epoxidice și acoperirea cu pulbere poliuretanică sunt mai utilizate.Acoperirile cu pulbere s-au dezvoltat rapid în ultimii ani, cu tot mai multe tipuri și performanțe mai bune.Costul de utilizare al vopsirii cu pulbere este încă foarte mare pentru aparatele electrocasnice mici, cu costuri relativ scăzute.Se speră că producătorii de acoperiri pot dezvolta vopsele pulbere cu costuri reduse și de înaltă performanță, potrivite pentru aparatele electrocasnice mici.
Acoperirea cu întărire cu lumină ultravioletă (UV) a apărut și pe piață în prezent, principiul său este de a folosi lumina ultravioletă pentru a induce fotoinițiatorul pentru a face reacția de reticulare a grupului cheie nesaturat cu rășină fotosensibilă pentru a forma structura acoperirii.Deși procesul de producție al acoperirii cu uV-curable este simplu, este costisitor, iar stabilitatea termică a acoperirii nu este ideală, așa că nu poate fi utilizat pe scară largă în producția de aparate electrocasnice mici.
Ora postării: 15-03-2022