• banner

Fluxul procesului de pretratare, prăfuire și vopsire

Procesul manual de pre-tratare simplu și procesul automat de pre-tratare, acesta din urmă este împărțit în pulverizare automată și pulverizare automată prin scufundare două procese.Piesa de prelucrat trebuie tratată la suprafață pentru a îndepărta uleiul și rugina înainte de pulverizare.În această secțiune a folosit mai mult lichid, în principal agent de îndepărtare a ruginii, agent de degresare, reglare a mesei, agent de fosfatare și așa mai departe.

Process flow of coating line

În secțiunea de procesare sau în atelierul de dinaintea liniei de producție a vopselei, trebuie acordată atenție stabilirii necesare achiziției, transportului, depozitării și utilizării unui sistem puternic de acid și alcali, pentru a oferi lucrătorilor îmbrăcămintea de protecție necesară, îmbrăcăminte sigură și fiabilă, manipularea, configurarea aparatelor, precum si dezvoltarea masurilor de tratare in caz de urgenta si a masurilor de salvare in caz de accidente.În al doilea rând, în secțiunea de pretratare a liniei de producție a vopselei, din cauza existenței unei anumite cantități de gaz rezidual, lichid rezidual și alte trei substanțe reziduale, astfel încât în ​​ceea ce privește măsurile de protecție a mediului, este necesar să se configureze evacuarea aerului, evacuarea lichidului și trei dispozitive de tratare a deșeurilor.

Calitatea piesei de prelucrat pretratată ar trebui să fie diferită din cauza soluției diferite de pretratare și a procesului liniei de producție de acoperire.O mai bună prelucrare a piesei de prelucrat, ulei de suprafață, rugină de făcut, pentru a preveni o perioadă scurtă de timp pentru a rugini din nou, în general, ar trebui să fie în pretratare după mai multe procese, tratament de fosfatare sau pasivizare: înainte de pulverizarea pulberii, ar trebui să aibă și piesa de prelucrat fosfatare pentru uscare, la umiditatea de suprafață.Producție unică în loturi mici, în general folosind uscare naturală cu aer, uscare la soare, uscare cu aer.Iar pentru cantități mari de lucrări de curgere, în general, luați uscare la temperatură scăzută, folosind cuptor sau drum de uscare.

Organizare producție de vopsire prin pulverizare
Pentru piesa de prelucrat în loturi mici, se adoptă în general dispozitivul manual de praf, iar pentru piesa de prelucrat în loturi mari, se folosește în general dispozitivul de prăfuire manual sau automat.Indiferent dacă stergerea prafului este manuală sau automată, controlul calității este foarte important.Pentru a se asigura că pulberea piesei de prelucrat este uniformă, grosime constantă, pentru a preveni pulverizarea subțire, pulverizarea scurgerilor, ștergerea și alte defecte.

Linia de producție de acoperire în proces, dar, de asemenea, ar trebui să acorde atenție părții cârlig a piesei de prelucrat, înainte de a intra în întărire, ar trebui să adere la pulberea acesteia, pe cât posibil, va exploda, împiedică întărirea excesului de pulbere a cârligului, unele pentru întărire elimină pulberea reziduală înainte de dificultăți, ar trebui să fie în timp util cârlig de stripare a solidificat film de pulbere, conductiv pentru a se asigura că cârligul este bun, și numărul de artefacte la pulbere.

Managementul producției al procesului de întărire în linia de acoperire
Acest proces ar trebui să acorde atenție: piesa de prelucrat pulverizată, dacă este un lot mic de producție unică, în cuptorul de întărire înainte de a acorda atenție pentru a preveni căderea pulberii, cum ar fi fenomenul de frecare a pulberii, ar trebui să fie pulbere pulverizată în timp util.Când coaceți, proces și temperatură strict, controlul timpului, acordați atenție pentru a preveni diferența de culoare, coacerea excesivă sau timpul prea scurt cauzat de întărirea insuficientă.

Pentru cantități mari de livrare automată a piesei de prelucrat, pe drumul de uscare înainte, de asemenea, verificați cu atenție dacă pulverizarea de scurgere, pulverizarea subțire sau fenomenul de pulbere locală, cum ar fi părțile necalificate găsite, ar trebui să fie închise pentru a preveni intrarea pe drumul de uscare, pe cât posibil pentru a da jos spray-ul.Dacă piesa individuală de prelucrat nu este calificată din cauza pulverizării subțiri, aceasta poate fi pulverizată din nou și solidificată din nou după întărire.


Ora postării: 17-ian-2022