Vopsea profesională auto pentru protecția mediului-s-700
Descrierea structurii principale a camerei de vopsea cu spray
Camera de vopsire este compusă din corp de cameră, dispozitiv de iluminat, sistem de filtrare a aerului, sistem de alimentare cu aer, sistem de evacuare, sistem de tratare a vopselei, sistem de control electric, dispozitiv de protecție de siguranță și așa mai departe.
Corpul camerei
Corpul camerei de vopsea este o structură complet închisă, compusă în principal din panouri de perete, intrare în piesa de prelucrat, ușă de siguranță pentru pietoni și grilă inferioară.Rezistența corpului camerei, stabilitatea, rezistența la impact, rezistența la șocuri și așa mai departe au atins standardele naționale sau relevante ale industriei.Proprietatea de etanșare este, de asemenea, destul de bună, în vopsire, uscare, poate preveni în mod eficient scăparea de praf, asigura mediul de lucru în aer liber curat, nu poluează niciodată mediul exterior.
Panou de perete: placă din lână de rocă și sticlă călită de 5 mm.
Ușă pliabilă: corpul camerei este de tip traversant și există o ușă pliabilă la intrarea și ieșirea piesei de prelucrat, care este compusă din placă de ușă, balama, mâner etc. Dimensiunea efectivă a ușii este (lățime x înălțime) ) mm: 3000 x2400.
Ușă de siguranță pentru pietoni
Pentru a facilita observarea funcționării în interior și, de asemenea, pentru a facilita accesul operatorilor în situații normale sau de urgență, pe partea laterală a corpului camerei de pulverizare este fixată o ușă de siguranță pentru a se deschide spre exteriorul camerei.Blocarea sub presiune și fereastra de observare din sticlă securizată sunt setate pe ușa de siguranță pentru a se asigura că ușa de siguranță se poate deschide automat și elibera presiunea atunci când presiunea din cameră depășește standardul.
Strat de egalizare a fluxului de presiune statică: este echipat cu cameră de egalizare a debitului de presiune statică, filtru superior și plasă superioară, care pot face ca aerul să curgă uniform și rapid să se răspândească și o filtrare precisă.
Cameră de egalizare a presiunii statice, înaltă 400 mm.Aerul de aer condiționat din sistemul de alimentare cu aer pătrunde uniform în camera de presiune statică prin conducta de alimentare cu aer, astfel încât debitul de aer și presiunea să fie distribuite uniform.Între camera hidrostatică și sala de operație, există plasă specială de acoperiș din oțel de tip C (care poate preveni mai bine căderea prafului) și bumbac de filtrare de înaltă eficiență.După ce vântul trece prin bumbacul filtrului, fluxul de aer curge mai lin în sala de operație și evită fenomenul de turbulență.
Grila de jos: există două șanțuri în cameră, iar un șanț este așezat pe cele două părți ale piesei de prelucrat.Pentru a facilita ceața de vopsea generată în timpul vopsirii poate fi îndepărtată rapid de aer, camera de pulverizare folosește șanțul ca tunel de evacuare, realizează construcția fundației tunelului orizontal de evacuare uniform pe direcția lungimii și stabilește ceața de vopsea filtru de bumbac sub Geshan pe tunelul orizontal de evacuare pentru colectarea și prelucrarea vopselei.
Grătarul este sudat cu oțel plat 40×4 și oțel răsucit ø8 de către compania noastră și vopsit după prelucrare.Având în vedere întreținerea convenabilă a echipamentului, fiecare grilă nu mai mult de 1m2, greutate 30Kg ≯, ușor de îndepărtat și de curățat.
Dispozitiv de iluminat: lămpile de zi, rezistente la explozie, de 36 W sunt selectate pentru iluminarea interioară în camera de pulverizare.8 seturi de lămpi de iluminat (36W×4) sunt instalate în partea superioară. Unghi de 45° pe cele două laturi ale corpului camerei, iar 7 seturi de lămpi de iluminat (36W×4) sunt instalate vertical pe cele două laturi ale taliei. satisface cerințele de iluminare ≥600LUX în zona de pulverizare.
Lămpile și felinarele sunt instalate în conformitate cu standardul național GB14444-2006 „Reglementările de siguranță a lucrărilor de vopsire, prevederi tehnice de siguranță a încăperii de pulverizare” și 1 (Q-2) cerințe de protecție împotriva exploziilor.
Sistem de filtrare a aerului
Curățenia este un indicator important pentru măsurarea calității camerei de pulverizare, care este garantată de sistemul de purificare a aerului.Sistemul de purificare a aerului din camera de pulverizare adoptă filtrarea în ⅱ etapă, adică forma combinației dintre filtrarea primară (filtrarea la intrare) și filtrarea sub-eficientă (filtrarea superioară).Filtrul de bumbac cu efect primar este fabricat din bumbac nețesut intern de înaltă calitate, transformat în pungi, plasat în orificiul de evacuare a aerului proaspăt al unității de alimentare cu aer, această formă de filtru poate reduce rezistența vântului, crește capacitatea de praf, reduce numărul de înlocuire;Materialul de filtrare superior este aranjat în partea inferioară a conductei de alimentare cu aer și susținut de plasa superioară, care este o structură de oțel de înaltă calitate de tip C și tratată cu galvanizare și prevenirea ruginei, cu o rigiditate bună, fără rugină și ușor de înlocuit. bumbac de sus.
Stratul de filtru de alimentare cu aer din cameră este bumbac filtru de precizie sub-înaltă eficiență.Stratul de filtru adoptă bumbac de filtru de înaltă calitate și de înaltă eficiență, cu o cantitate mare de ignifug, lasă praf și eficiență ridicată de filtrare, etc. asigurați aer curat la cantitatea de praf 100% mai mare de 10 microni în diametru filtru de particule de praf, diametrul particulelor de praf 3 până la 10 microni concentrație de praf nu mai mult de 100 / cm3, În același timp, bumbacul de filtru poate juca și rolul de aer presiune.
Principalii indici tehnici ai filtrului de aer din bumbac
Filtru bumbac grosime model rezistenta initiala rezistenta finala rata de captare capacitate praf capacitate ignifuga.
Cc-550g 20mm 19Pa 250Pa 98% 419g/m² F-5 standard.
Sistem de alimentare cu aer
Sistemul de alimentare cu aer al camerei de pulverizare adoptă aspirație în sus și în jos, care este compus în principal din unitate de alimentare cu aer și conductă de alimentare cu aer.Unitatea de alimentare cu aer este dispusă pe partea laterală a corpului camerei.
Configurația unității de alimentare cu aer (1 set de unități de alimentare cu aer): Unitatea de alimentare cu aer este compusă din admisie de aer proaspăt, filtrare primară, ventilator de aer condiționat, clapetă electrică și cutie închisă.
◆ Filtru cu efect inițial: este compus din cadru de filtru de profil și placă de bumbac pentru filtru cu efect inițial, acest tip de structură are rezistență scăzută la vânt și capacitate mare de praf, materialul de filtru este realizat din bumbac nerezistent de înaltă calitate, care poate capta eficient particule de praf cu diametre mai mari de 15μm.
◆ Ventilator: este selectat ventilatorul centrifugal de aer condiționat YDW cu dublă admisie, cu volum mare de aer și zgomot redus, produs de Yancheng cu tehnologia Siemens.Dispozitivul de amortizare din cauciuc este prevăzut în partea de jos a ventilatorului.
Camera de pulverizare controlează viteza vântului de sarcină la 0,3 m/s.Alimentarea cu aer este de 32500m3/h.
Principalii parametri tehnici ai ventilatorului sunt următorii:
Număr mașină: YDW 4.0M0
Trafic: 10000 mc/h
Viteza: 930 r/min
Presiunea totală: 930 pa
Putere: 4KW/set
Unitate: 2 seturi
◆ Baza ventilatorului: cadrul este sudat cu profile industriale din oțel canal și oțel Angle.Peretele din jur este fabricat din vată de rocă de 50 mm, care suportă greutatea și vibrațiile ventilatorului și are un efect bun de reducere a zgomotului.Baza ventilatorului și baza ventilatorului de evacuare sunt asamblate pentru a facilita dezasamblarea și întreținerea.
Sistem de evacuare
Este compus în principal din ventilator de evacuare, scaun ventilator de evacuare, conductă de evacuare și supapă de aer.
Ventilator de evacuare: Camera de pulverizare este echipată cu un set de unități de evacuare.Unitatea de evacuare are încorporat un ventilator centrifugal de tip 4-82 cu zgomot redus, volum mare de aer, consum redus de energie și cap de înaltă presiune, care poate evacua gazele de eșapament procesate de ceața de vopsea și adsorbția și filtrarea prafului în aer.Principalii parametri tehnici ai alegerii unui singur ventilator de evacuare sunt următorii:
Număr mașină: 4-82 7.1E
Trafic: 22000 mc/h
Viteza: 1400 r/min
Presiunea totală: 1127 pa
Putere: 7,5Kw/set
Unitate: 1 set
Baza ventilatorului de evacuare: Cadrul este sudat cu profile industriale din oțel canal și Angle din oțel, iar corpul cutiei din jur este realizat din placă de lână de rocă de 50 mm, suportând greutatea și vibrațiile de lucru ale unui ventilator de evacuare și reducând zgomotul.
Țeava de evacuare: tablă galvanizată de înaltă calitate de 1,2 mm și combinație de prelucrare a oțelului Q235-A Angle.
Supapa de aer: Supapa de aer manuală este setată pe conducta de evacuare pentru a regla presiunea interioară pozitivă și negativă.
Sistem de tratare cu ceață de vopsea
Se adoptă tratamentul uscat, adică primul filtru din pâslă din fibră de sticlă este fixat în partea inferioară a tunelului corpului camerei și susținut de un cadru de plasă;Cel de-al doilea filtru de pâslă din fibră de sticlă este fixat la ieșirea ventilatorului de evacuare pentru a se asigura că rata de curățare a vopselei de vopsea ajunge la mai mult de 95%, în conformitate cu GB16297-1996 „Standard cuprinzător de emisie a poluanților atmosferici”.
Sistem de tratare cu cărbune activ
Sub ventilatorul de evacuare este echipat cu cutie de protecție a mediului, absorbție puternică a materiei organice.Se adoptă tratamentul uscat, adică gazul rezidual dăunător este adsorbit și purificat de cărbune activ, astfel încât gazul rezidual după tratare să îndeplinească prevederile GB16297-1996 „Standard cuprinzător de emisie a poluanților atmosferici”.Metoda de adsorbție a cărbunelui activat este utilizarea cărbunelui activat ca adsorbant, a substanțelor nocive din gaz pe suprafața solidă mare a concentrației de adsorbție a cărbunelui activat, astfel încât să se realizeze scopul de purificare a metodei de gaz rezidual.Are avantajele unei eficiențe ridicate de procesare, reciclării solvenților, investiții mici și așa mai departe.Gazul rezidual organic trebuie pretratat pentru a nu afecta capacitatea de adsorbție.
Alte specificații pot fi personalizate.