Linie de producție a vopselei de praf
Introducere
Linie de producție de acoperire în principal prin linie de electroforeză de pretratare (vopseaua electroforetică este cea mai veche acoperire pe bază de apă dezvoltată, principalele sale caracteristici sunt eficiența ridicată a acoperirii, siguranța economică, poluarea mai mică, poate realiza un management complet al automatizării. Este necesară pretratarea înainte de acoperirea vopselei electroforetice), etanșare linia de acoperire inferioară, linia de acoperire de mijloc, linia de acoperire a suprafeței, linia de finisare și sistemul său de uscare.Întregul sistem de transport al liniei de producție a vopselei adoptă modul de transport mecanizat care combină suspensia pneumatică și derapajul la sol, care funcționează fără probleme, rapid și convenabil.Este adoptată programarea controlată de PLC, iar controlul de programare este implementat în conformitate cu cerințele actuale ale procesului de producție.
Proiectarea întregului sistem de uscare a liniei de producție a acoperirii se referă la conceptul de proiectare și parametrii țărilor străine, folosind transportul cu lanț de plasă din oțel inoxidabil de înaltă calitate, funcționare lină, corpul camerei de uscare adoptă o structură de punte (cu excepția cuptorului de acoperire cu fund sigilat), pentru a asigura uniformitatea și stabilitatea temperaturii cuptorului, îmbunătățesc eficiența energiei termice;Dispozitivul de încălzire a introdus produsele companiei Comaike în Canada, iar arzătorul și sistemul de control importat sunt selectate.După testare, sistemul de uscare funcționează bine și stabil, iar curba temperaturii este netedă și continuă.
Cele șapte componente ale liniei de acoperire includ în principal: echipamente de pretratare, sistem de praf, echipamente de vopsire, cuptor, sistem de sursă de căldură, sistem de control electric, lanț transportor suspensie etc.
Echipamente de pretratare
Unitatea de pretratare cu mai multe stații de tip pulverizare este un echipament comun de tratare a suprafețelor, principiul său este de a folosi curățarea mecanică pentru a accelera reacția chimică pentru a finaliza eliminarea uleiului, fosfatarea, spălarea și alte procese.Procesul tipic de pretratare prin pulverizare a pieselor din oțel este: pre-degresare, degresare, spălare cu apă, spălare cu apă, reglare suprafețe, fosfatare, spălare cu apă, spălare cu apă, spălare cu apă.Mașina de curățat prin sablare poate fi utilizată și pentru pretratare, care este potrivită pentru piesele din oțel cu structură simplă, coroziune gravă, fără ulei sau mai puțin ulei.Și fără poluare a apei.
Sistem de pulverizare cu pulbere
Micul ciclon + dispozitiv de recuperare a elementului de filtrare în pulverizarea pulberii este un dispozitiv mai avansat de recuperare a pulberii, cu schimbare mai rapidă a culorii.Partea cheie a sistemului de praf este recomandată alegerea produselor importate, camera de praf, ascensoarele de mașini electrice și alte piese sunt toate fabricate în China.
Echipament de pulverizare a vopselei
Cum ar fi camera de vopsea cu spray cu ulei, camera de vopsea cu spray cu perdele de apă, utilizate pe scară largă în biciclete, arcuri cu foi de mașini, acoperirea suprafeței încărcătoarelor mari.
Cuptor
Cuptorul este unul dintre echipamentele importante din linia de producție a acoperirii, iar uniformitatea temperaturii sale este un indice important pentru a garanta calitatea acoperirii.Metodele de încălzire a cuptorului sunt: radiație, circulație a aerului cald și radiație + circulație a aerului cald, conform programului de producție pot fi împărțite în cameră unică și tip prin, echipament sub formă de tip direct și tip pod.Cuptorul cu circulație a aerului cald are o bună conservare a căldurii, o temperatură uniformă și mai puține pierderi de căldură.După testare, diferența de temperatură în cuptor este mai mică de ±3oC, atingând indici de performanță ai produselor similare din țările avansate.
Sistemul sursei de căldură
Circulația aerului cald este o metodă comună de încălzire, care utilizează principiul conducției prin convecție pentru a încălzi cuptorul și a obține uscarea și întărirea piesei de prelucrat.Sursa de căldură poate fi selectată în funcție de situația specifică a utilizatorului: electricitate, abur, gaz sau ulei, etc. Cutia sursei de căldură poate fi setată în funcție de cuptor: plasată sus, jos și lateral.Dacă ventilatorul de circulație al sursei de căldură de producție este special conceput pentru a rezista la temperaturi ridicate, acesta are avantajele de viață lungă, consum redus de energie, zgomot redus și volum mic.
Sistem de control electric
Controlul electric al liniei de acoperire și acoperire are control centralizat și pe o singură coloană.Controlul centralizat poate folosi controler logic programabil (PLC) pentru a controla gazda, conform programului de control pentru pregătirea controlului automat al fiecărui proces, achiziție de date și alarmă de monitorizare.Controlul pe un singur rând este cel mai frecvent utilizat mod de control în linia de producție a stratului de acoperire, fiecare proces de control pe un singur rând, cutia de control electrică (cabinet) este setată lângă echipament, cost redus, funcționare intuitivă, întreținere convenabilă.
Lanț de suspensie
Mașina de suspendare este un sistem de transport al liniei de asamblare industrială și al liniei de acoperire.Mașina de suspendare integrată este utilizată în rafturi de depozitare L= 10-14m și linie de acoperire a țevilor din oțel aliat cu formă specială pentru lămpi stradale.Piesa de prelucrat este ridicată pe un cuier special (capacitate portantă de până la 500-600 kg), iar cota de intrare și ieșire este netedă.Comutatorul se deschide și se închide prin control electric conform instrucțiunilor de lucru, astfel încât să se îndeplinească transmisia automată a piesei de prelucrat în fiecare stație de prelucrare.Răcirea paralelă a produsului este plasată în camera de răcire puternică și în zona următoare, iar dispozitivul de identificare și oprire a alarmei de tracțiune este setat în zona de răcire puternică.
Fluxul procesului
Procesul liniei de producție a acoperirii este împărțit în: pretratare, acoperire cu praf, întărire prin încălzire.
Caracteristici de aplicare
Caracteristici de aplicare ale ingineriei liniei de acoperire
Echipamentul liniei de acoperire este potrivit pentru vopsirea și pulverizarea cu plastic a suprafeței piesei de prelucrat.Este utilizat în principal pentru vopsirea unei singure piese sau a unui lot mic de piese de prelucrat.Poate coopera cu transportor suspendat, cărucior electric, transportor la sol și alte mașini de transport pentru a forma operațiunea de transport.
Dispunerea procesului de inginerie
1. Linia de pulverizare: pe lanțul de transport - pulverizare - uscare (10min, 180℃-220℃) - răcire - partea următoare.
2. Linie de vopsea, lanț transportor, îndepărtare electrostatică a prafului, grund, curgere ping - vopsea - curgere plată - uscare (30 min, 80 ℃) - răcire - piesele.
Pulverizarea vopselei, în principal, camera de vopsea cu pulverizare cu ulei, camera de vopsea cu spray pentru perdea de apă, utilizată pe scară largă în biciclete, arc lamelar pentru mașini, acoperire cu suprafață mare a încărcătorului.
Folosit pentru toate tipurile de vopsire a piesei de prelucrat, alte modele pot fi personalizate.
Produse asemanatoare
-
Linie automată de acoperire de producție prin pulverizare cu pulbere
Introducere Acesta este un set de sistem economic de recuperare și prăfuire în două etape de ciclon mare, eficiența de recuperare a pulberii este mare, curățarea și schimbarea culorii este convenabilă și rapidă, echipamentul este durabil.Placa laterală și acoperișul camerei de pulverizare adoptă o placă din oțel inoxidabil, designul camerei de pulverizare are 4 deschideri automate pentru pistol, pistolul de pulverizare folosind un pistol de cârpă vertical.Sistemul este echipat cu două stații de injecție manuale pentru...
-
Protecția mediului auto profesional durere...
Descrierea structurii principale a camerei de vopsea cu pulverizare Camera de vopsea este compusă din corp de cameră, dispozitiv de iluminat, sistem de filtrare a aerului, sistem de alimentare cu aer, sistem de evacuare, sistem de tratare a vopselei, sistem de control electric, dispozitiv de protecție de siguranță și așa mai departe.Corpul camerei Camera de vopsire...
-
Linie de producție de prăfuire a pieselor hardware
Principiul de funcționare Principiul de funcționare: pulverizarea cu pulbere a piesei de prelucrat este pulverizare electrostatică, pulberea împrăștiată poate fi recuperată și refolosită, astfel încât dispozitivul de recuperare a pulberii este amplasat pe partea laterală a camerei de pulbere.Sistemul adoptă modul de recuperare în două etape a ciclonului mare + element de filtru, care este atras de ventilatorul de evacuare.O anumită pulbere ultrafină este filtrată atunci când curge prin elementul de filtrare cu...
-
Camera de vopsire automată a robotului
Introducere În funcție de proprietățile producției de acoperire, aceasta poate fi împărțită în producție intermitentă și producție continuă.Camera de pulverizare de producție intermitentă este utilizată în principal pentru operațiunea de vopsire a piesei de prelucrat un singur sau lot mic, poate fi folosită și pentru operațiunea de vopsire a unui lot mare de piese mici de prelucrat.Forma sa în funcție de modul de plasare a piesei de prelucrat are masa, tipul de suspensie,...
-
Cameră mobilă de vopsea cu pulverizare integrală
Corpul camerei Corpul camerei este compus din schelet, panou de perete, ușă electrică rulanta, sistem de iluminat, ușă laterală de siguranță și alte părți.Corpul camerei este prin tip, întreaga structură a scheletului corpului camerei este sudată într-una, formând o structură de cadru de oțel și printr-un tratament anti-rugină;Panoul de perete al camerei este structură asamblată, toate panourile sunt realizate din plăci galvanizate de 1,2 mm...
-
Sala de testare profesională a ploii pentru autoturisme...
Introducere Echipamentul este utilizat pentru inspecția de etanșare a vehiculului, ploaie, încăpere uscată pentru tip travers.Apa este pompată continuu în conducta principală din rezervor, prin reglarea presiunii și reglarea debitului în conducta de ploaie, aruncată la suprafața caroseriei prin duză, apa evacuată este colectată în rezervor, după filtrarea precipitațiilor, reciclare .Durin...
