Camera de vopsire automată a robotului
Introducere
În funcție de proprietățile producției de acoperire, aceasta poate fi împărțită în producție intermitentă și producție continuă.Camera de pulverizare de producție intermitentă este utilizată în principal pentru operațiunea de vopsire a piesei de prelucrat un singur sau lot mic, poate fi folosită și pentru operațiunea de vopsire a unui lot mare de piese mici de prelucrat.Forma sa în funcție de modul de plasare a piesei de prelucrat are masa, tipul de suspensie, masa mobilă trei.Producția intermitentă a camerei de pulverizare pentru semi-deschis, producția continuă a camerei de pulverizare pentru un număr mare de operațiuni de vopsire a piesei de prelucrat, în general prin tipul, prin transportor suspendat, vagon și transportor la sol și alte mașini de transport piese de prelucrat.Producția continuă de camere de pulverizare și echipamente de pretratare a vopselei, echipamente de întărire a filmului, mașini de transport și alte componente ale liniei de producție automată a vopselei, acest tip de cameră de pulverizare, poate fi în importul și exportul camerei de pulverizare cu vopsea înainte de camera de pregătire și camera rece și uscată (rolul lor este în plus față de praf. Joacă un rol tampon, poate forma și o perdea de vânt la intrarea și ieșirea din camera de pulverizare, pentru a preveni aburirea vopselei cu pulverizare în atelier.
În funcție de direcția fluxului de aer și modul de aspirație din camera de pulverizare, acesta poate fi împărțit în patru tipuri: aer transversal, aer longitudinal, aer inferior și aer superior și inferior.Direcția aerului din interior este verticală cu direcția de mișcare a piesei de prelucrat în plan orizontal.Aerul vertical se numește aer transversal și direcția de mișcare a piesei de prelucrat.Direcția fluxului de aer din interior este verticală față de direcția de mișcare a piesei de prelucrat în plan vertical, care se numește evacuare inferioară și evacuare inferioară, deoarece poate forma flux de aer fix cu cesiu.Deci, este cea mai utilizată formă structurală de cameră de vopsea cu spray.
În funcție de tratamentul vopselei, ceața poate fi împărțită în tratament umed uscat și ulei de trei tipuri.Tipul uscat este captarea directă, pentru filtrarea materialelor sau echipamentelor pentru colectarea și reprocesarea ceață de vopsea.Camera de pulverizare umedă este captarea indirectă, captarea vopselei prin apă și apoi tratarea apei uzate care conține ceața de vopsea.Camera de pulverizare umedă este utilizată pe scară largă în diferite operațiuni de vopsire prin pulverizare în linia de producție camera de pulverizare adoptă practic acest mod.Ceața de vopsea tratată cu ulei este captata de ceața de ulei.
În funcție de modul de captare a vopselei în camera de pulverizare, aceasta poate fi, de asemenea, împărțită în tip de filtru, tip perdea de apă și tip Venturi (principiul efectului Venturi este că atunci când vântul suflă prin barieră, presiunea în apropierea portului de deasupra partea sub vânt a barierei este relativ scăzută, ducând la adsorbție și ducând la fluxul de aer.Poate fi folosit pentru ventilarea unor componente mecanice și clădiri.În plus, există o cameră deschisă de vopsea cu pulverizare și o cameră telescopică de vopsea cu pulverizare, conform la dimensiunea piesei de prelucrat pentru a sprijini personalizarea.
Roboții din seria MRK pot fi combinați cu o varietate de echipamente de transmisie a piesei de prelucrat, pentru clienții de toate formele, toate dimensiunile piesei de prelucrat pentru a oferi cea mai bună soluție completă.
Acestea includ: șine suplimentare pentru articole mari, 2-4 stații pentru scaune și obiecte mici și alte vehicule de lucru externe și echipamente rotative.
Robotul MRK de același tip poate fi echipat cu brațe mecanice de lungimi diferite, care pot realiza pulverizarea de diferite dimensiuni ale piesei de prelucrat, maximizând în același timp utilizarea camerei de pulverizare.
Folosit pentru toate tipurile de vopsire a piesei de prelucrat, alte modele pot fi personalizate.